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专门用于不锈钢加工的硬质合金铣刀性能如何

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由于不锈钢加工

工具有难切削、容易发生加工硬化、热传导率比较差等特殊性,加工时容易粘刀、产生加工硬化、加工时产生的高温容易使工件发生变形等,这些情况直接会影响加工面的精度以及刀具的寿命,那么,也就注定了刀具的选择比较苛刻,

为克服现有技术的不足,市场上特别提供一种用于不锈钢加工的硬质合金铣刀,其是采用锋利度较高、螺旋角较大的刀刃,解决了上述加工时容易粘刀、排屑不畅、加工硬化等问题。

这种专门用于不锈钢加工的硬质合金铣刀,包括由四条螺旋刃、四条排屑槽组成的铣刀刀刃,其特征在于:所述铣刀刀刃的螺旋角为Α=4050°,所述铣刀刀刃表面设有一层厚度为0.20.4mm的氮化铝铬覆膜。本实用新型的有益效果是:本实用新型铣刀通过大螺旋角结构,排屑性和刀尖刚性达到极限的设计,具有优秀的排屑性能,优异的锋利性能防止毛刺的发生,从而使刀具能得到高效率地进行槽加工和侧面加工。